È stato utilizzato per grandi campagne che richiedevano una velocità di produzione fino a 3000 gadget al minuto, raggiungendo una precisione del 99,96 %. Tale fornitura ha permesso al nostro cliente Kellogg's di essere il primo sul mercato a operare con sistemi completamente automatici, riducendo notevolmente i costi ed elevando le prestazioni operative.
Questo successo ha portato il nostro Ufficio Progetti a sviluppare sistemi estremamente flessibili in grado di adattarsi a varie tipologie di prodotto favorendo l'ingresso della nostra azienda in altri mercati quali l’industria dei surgelati - dove abbiamo realizzato sistemi per posizionare i pezzi congelati nelle vaschette contenenti precotti, e l’industria dolciaria - dove abbiamo realizzato sistemi per riempire in scatola caramelle assortite fino ad un massimo di 18 gusti diversi per scatola, operando alla velocità di 300 scatole/min.
Alimenti surgelati, carne, pesce, verdure e prodotti da forno, possono essere movimentati prima del confezionamento con il sistema più idoneo alla composizione del prodotto e alle condizioni operative.
Automatismi e sistemi di conteggio, alimentazione e assortimento di prodotti di forma e natura diversi. Apparecchiature selezionate e accuratamente collaudate per una efficiente alimentazione sincrona alle linee di confezionamento veloce di nuova generazione.
La caratteristica principale degli impianti automatizzati per l’industria dolciaria di RM Techology Engineering è indubbiamente la versatilità nel gestire prodotti di diversa forma e natura, comporre confezioni assortite di vario genere, in evoluzione continua secondo le esigenze tipiche del settore.
Automatismi e sistemi di conteggio, alimentazione e assortimento di prodotti di forma e natura diversi. Apparecchiature selezionate e accuratamente collaudate per una efficiente alimentazione sincrona alle linee di confezionamento veloce di nuova generazione.
Una vasta esperienza acquisita con ogni tipo di prodotto dolciario con o senza incarto come caramelle fondants con a doppio fiocco, caramelle mou, lecca-lecca, barrette di cioccolato, scatole di pastiglie, uova di cioccolato vuote, articoli natalizi avvolti in stagnola e dotati di cordine ecc..
Oltre al sistema tradizionale mediante alimentatori circolari vibranti e dotati del collaudato sincronizzatore a controllo elettronico, la gamma comprende gli Alimentatori Modulari Lineari realizzati con tecnologie innovative, in grado di fronire prestazioni particolarmente accurate e veloci.
Il sistema di conteggio può essere integrato su richiesta a seconda delle esigenze, da bilance elettroniche in grado di alimentare lotti di prodotto pesato/contato, con elevata precisione.
L’alimentazione ad alta velocità di grossi lotti prodotto contato, è realizzata mediante Unità Centrifughe di Conteggio, operanti secondo concetti innovativi.
Velocità operativa: il design di tipo modulare consente di fornire macchine dimensionate per le prestazioni delle linee di confezionamento utilizzate.
Gli ampi riscontri del mercato, legati al nostro modo di trattare pezzi di forma irregolare, ci hanno portato nel settore del cioccolato. Per questo abbiamo sviluppato sistemi per il ciclo di processo relativo alla produzione di praline di cioccolato per il quale sono state realizzate unità estremamente rapide e precise in grado di depositare noci generiche, non calibrate, a volte tagliate, nell'unica cavità dello stampo di produzione del cioccolato. Queste tecnologie, brevettate in tutto il mondo, hanno permesso alla nostra azienda di mantenere la leadership mondiale nel deposito di singoli ingredienti verso le linee di produzione più abili. La velocità massima raggiunta è di 46.000 pezzi/min. contati e depositati nella cavità dello stampo.
Furthermore, during the last 12 years we have extended the research for new applications to realize Dynamic Feeding Systems to feed high speed packaging machine such as flow wrappers moving in continuous motion. The main characteristic of these system is the one of picking up the single pieces on the production line in motion and organize them to be positioned to generic wrapper machines in motion. To realize such Systems, have been used components of new technology produced by leader companies such as Siemens, and Rockwell Automation.One of our requested system is the Flexible Distributor for matrix of single chocolate that is able to transfer in continuous way 3000 pieces/min toward 6 independent flow-wrappers. Such system has requested the simultaneous running of 32 servomotors operating on Rockwell Automation Kinetix platform. Currently our studies and Searches Centre are operating on vision system technology integrated with our Dynamic Transfer.
